Convertendo um ATX em uma fonte de alimentação de laboratório. Convertendo uma fonte de alimentação de computador em diferentes dispositivos. Princípio de funcionamento da soldagem inversora

Convertendo um ATX em uma fonte de alimentação de laboratório.  Convertendo uma fonte de alimentação de computador em diferentes dispositivos.  Princípio de funcionamento da soldagem inversora
Convertendo um ATX em uma fonte de alimentação de laboratório. Convertendo uma fonte de alimentação de computador em diferentes dispositivos. Princípio de funcionamento da soldagem inversora
Algumas semanas atrás, para alguns experimentos, precisei de uma fonte de tensão constante de 7V e uma corrente de 5A. Imediatamente fui em busca da fonte de alimentação necessária na despensa, mas lá não existia. Alguns minutos depois lembrei que havia encontrado uma fonte de alimentação para computador na despensa, mas esta é a opção ideal! Depois de pensar nisso, juntei um monte de ideias e em 10 minutos o processo começou. Para fazer uma fonte de tensão constante de laboratório, você precisará de: - uma fonte de alimentação de um computador - um bloco de terminais - um LED - um resistor de ~150 Ohm - uma chave seletora - termorretrátil - abraçadeiras Uma fonte de alimentação pode ser encontrada em algum lugar que seja não é necessário. No caso de aquisição direcionada - a partir de US$ 10. Não vi nada mais barato. Os itens restantes desta lista são baratos e não são escassos. Ferramentas que você vai precisar: - pistola de cola também conhecida como cola quente (para montagem do LED) - ferro de soldar e materiais relacionados (estanho, fluxo...) - broca - broca com diâmetro de 5mm - chaves de fenda - cortadores laterais (pinças)

Fabricação

Então, a primeira coisa que fiz foi verificar o funcionamento desta fonte de alimentação. O dispositivo acabou funcionando corretamente. Você pode cortar imediatamente o plugue, deixando 10-15 cm na lateral do plugue, porque pode ser útil para você. Vale ressaltar que é necessário calcular o comprimento do fio dentro da fonte para que seja o suficiente para chegar aos terminais sem tensão, mas também para que não ocupe todo o espaço livre dentro da fonte.

Agora você precisa separar todos os fios. Para identificá-los, você pode olhar o tabuleiro, ou melhor, os blocos onde eles vão. Os sites devem ser assinados. Em geral, existe um esquema de codificação de cores geralmente aceito, mas o fabricante da sua fonte de alimentação pode ter colorido os fios de maneira diferente. Para evitar “mal-entendidos” é melhor identificar você mesmo os fios.

Aqui está minha "gama com fio". Se não me engano, este é o padrão. Do amarelo ao azul, acho que está claro. O que significam as duas cores inferiores? PG (abreviação de “power good”) é o fio que usamos para instalar o indicador LED. Tensão - 5V. ON é um fio que deve ser conectado ao GND para ligar a fonte de alimentação. Existem fios na fonte de alimentação que não descrevi aqui. Por exemplo, roxo +5VSB. Não usaremos esse fio, porque... O limite de corrente para isso é 1A. Enquanto os fios não atrapalham, precisamos fazer um furo para o LED e fazer um adesivo com as informações necessárias. As informações em si podem ser encontradas no adesivo de fábrica, localizado em uma das laterais da fonte de alimentação. Ao perfurar, é necessário garantir que aparas de metal não entrem no dispositivo, porque... isso pode levar a consequências extremamente negativas.

Decidi instalar um bloco de terminais no painel frontal da fonte de alimentação. Em casa encontrei um bloco com 6 terminais, que me agradou.

Tive sorte porque... As ranhuras da fonte de alimentação e os furos para montagem do bloco coincidiam, e até o diâmetro estava correto. Caso contrário, será necessário perfurar as ranhuras na fonte de alimentação ou fazer novos furos na fonte de alimentação. O bloco está instalado, agora você pode retirar os fios, retirar o isolamento, torcer e estanhar. Tirei 3-4 fios de cada cor, exceto branco (-5V) e azul (-12V), porque... há um deles no BP.

O primeiro é enlatado - o próximo é retirado.

Todos os fios são estanhados. Pode ser fixado em um terminal. Instalando o LED, peguei um LED indicador verde comum e um LED indicador vermelho comum (como descobri, é um pouco mais brilhante). Soldamos um fio cinza (PG) no ânodo (a perna longa, a parte menos massiva da cabeça do LED), sobre o qual aplicamos primeiro o encolhimento térmico. Primeiro soldamos um resistor de 120-150 Ohm ao cátodo (perna curta, a parte mais massiva da cabeça do LED) e soldamos um fio preto (GND) ao segundo terminal do resistor, no qual também não esquecemos de coloque o termorretrátil primeiro. Quando tudo estiver soldado, deslizamos o termorretrátil sobre os cabos do LED e aquecemos.

Acontece que é isso. É verdade que superaqueci um pouco o encolhimento térmico, mas isso não é grande coisa. Agora instalo o LED no furo que fiz no início.

Eu preencho com cola quente. Se não estiver, você pode substituí-lo por super cola.

Interruptor de alimentação

Resolvi instalar o switch no local de saída dos fios da fonte de alimentação.

Medi o diâmetro do furo e corri em busca de uma chave seletora adequada.

Pesquisei um pouco e encontrei a opção perfeita. Devido à diferença de 0,22 mm, ele se encaixou perfeitamente no lugar. Agora só falta soldar ON e GND na chave seletora e depois instalá-la na caixa.

O trabalho principal está feito. Só falta limpar a bagunça. As caudas de fio que não são utilizadas devem ser isoladas. Eu fiz isso com termorretrátil. É melhor isolar os fios da mesma cor.

Colocamos cuidadosamente todos os cadarços dentro.

Enrosque a tampa, ligue, bingo! Com esta fonte de alimentação você pode obter muitas tensões diferentes usando diferenças de potencial. Observe que esta técnica não funcionará em alguns dispositivos. Esta é a faixa de tensões que pode ser obtida. Entre parênteses, o positivo vem primeiro e o negativo vem depois. 24,0 V - (12 V e -12 V) 17,0 V - (12 V e -5 V) 15,3 V - (3,3 V e -12 V) 12,0 V - (12 V e 0 V) ​​10,0 V - (5 V e -5 V) 8,7 V - (12 V e 3,3 V) 8,3 V - (3,3 V e -5 V) 7,0 V - (12 V e 5 V) 5,0 V - (5 V e 0 V) ​​3,3 V - (3,3 V e 0 V) ​​1,7 V - (5 V e 3,3 V) -1,7 V - (3,3 V e 5 V) -3,3 V - (0 V e 3,3 V) -5,0 V - (0 V e 5 V) -7,0 V - (5 V e 12 V) -8,7 V - (3,3 V e 12 V) -8,3 V - (-5V e 3,3V) -10,0V - (-5V e 5V) -12,0V - (0V e 12V) -15,3V - (-12V e 3,3V) -17,0V - (-12V e 5V) -24,0V - (-12V e 12V)



Foi assim que obtivemos uma fonte de tensão constante com proteção contra curto-circuito e outras vantagens. Ideias de racionalização: - utilizar terminais autofixantes, como sugerido aqui, ou utilizar terminais com abas isoladas para não ter que pegar novamente uma chave de fenda.

Fonte: habrahabr.ru

samodelka.net

Onde posso usar uma fonte de alimentação de computador?


Hoje não é incomum encontrar uma fonte de alimentação de computador em um armário. Coisas semelhantes sobraram de antigos engenheiros de sistemas, trazidas do trabalho e assim por diante. Enquanto isso, uma fonte de alimentação de computador não é apenas lixo, mas um fiel assistente doméstico! É precisamente o que pode ser alimentado por uma fonte de alimentação de computador que será discutido hoje...

O rádio do carro é alimentado por uma fonte de alimentação de computador. Facilmente!

Por exemplo, você pode alimentar um rádio de carro a partir de uma fonte de alimentação de computador. Conseguindo assim um centro de música.

Para isso, basta fornecer corretamente uma tensão de 12 V aos contatos correspondentes do auto-rádio. E esses mesmos 12V já estão disponíveis na saída da fonte de alimentação. Para iniciar a fonte de alimentação, você precisa fechar o circuito Power ON com o circuito Ground (GND). Esta simples invenção permite-lhe desfrutar de música na garagem sem a necessidade de rádio no carro. Isso significa que você não precisará descarregar a bateria.

A mesma tensão pode ser usada para verificar lâmpadas LED e incandescentes, destinadas à instalação em automóveis de passageiros. O truque não funcionará com lâmpadas de xenônio sem modificação.

www.mitrey.ru

Como fazer um inversor de soldagem a partir de uma fonte de alimentação de computador com as próprias mãos?

  • 02-03-2015
  • Ferramentas necessárias para fazer um inversor
  • O procedimento para montar a máquina de solda
  • Vantagens de uma máquina de solda a partir de uma fonte de alimentação de computador

Um inversor de soldagem DIY feito a partir de uma fonte de alimentação de computador está se tornando cada vez mais popular entre soldadores profissionais e amadores. As vantagens de tais dispositivos são que são confortáveis ​​​​e leves.


Dispositivo inversor de soldagem.

A utilização de uma fonte de alimentação inversora permite melhorar qualitativamente as características do arco de soldagem, reduzir o tamanho do transformador de potência e, assim, aliviar o peso do dispositivo, possibilita fazer ajustes de forma mais suave e reduzir respingos durante a soldagem. A desvantagem de uma máquina de solda do tipo inversor é seu preço significativamente mais alto do que o transformador.

Para não pagar a mais nas lojas por soldagem, você pode fazer um inversor de soldagem com suas próprias mãos. Para fazer isso, você precisa de uma fonte de alimentação de computador em funcionamento, diversos instrumentos de medição elétrica, ferramentas, conhecimentos básicos e habilidades práticas em trabalhos elétricos. Também seria útil adquirir literatura relevante.

Se você não está confiante em suas habilidades, então deve ir até a loja comprar uma máquina de solda pronta, caso contrário, ao menor erro durante o processo de montagem, existe o risco de levar um choque elétrico ou queimar toda a fiação elétrica . Mas se você tem experiência em montar circuitos, rebobinar transformadores e criar aparelhos elétricos com suas próprias mãos, pode iniciar a montagem com segurança.

Princípio de funcionamento da soldagem inversora

Diagrama esquemático do inversor.

O inversor de soldagem consiste em um transformador de potência que reduz a tensão da rede, bobinas estabilizadoras que reduzem a ondulação de corrente e um bloco de circuitos elétricos. Para circuitos, podem ser usados ​​transistores MOSFET ou IGBT.

O princípio de funcionamento do inversor é o seguinte: a corrente alternada da rede é enviada para o retificador, após o qual o módulo de potência converte a corrente contínua em corrente alternada com frequência crescente. Em seguida, a corrente entra no transformador de alta frequência e a saída dele é a corrente do arco de soldagem.

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Para montar um inversor de soldagem a partir de uma fonte de alimentação com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas:

Circuito de realimentação de tensão TL494 em uma fonte de alimentação de computador.

  • ferro de solda;
  • chaves de fenda com pontas diferentes;
  • alicate;
  • cortadores de fio;
  • furadeira ou chave de fenda;
  • crocodilos;
  • fios com a seção necessária;
  • testador;
  • multímetro;
  • consumíveis (fios, solda para soldar, fita isolante, parafusos e outros).

Para criar uma máquina de solda a partir de uma fonte de alimentação de computador, você precisará de materiais para criar uma placa de circuito impresso, getinaks e peças sobressalentes. Para reduzir a quantidade de trabalho, você deve ir até a loja para comprar porta-eletrodos prontos. No entanto, você mesmo pode fazê-los soldando crocodilos a fios com o diâmetro necessário. É importante observar a polaridade ao fazer este trabalho.

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Em primeiro lugar, para criar uma máquina de solda a partir de uma fonte de alimentação de computador, é necessário remover a fonte de alimentação do gabinete do computador e desmontá-la. Os principais elementos que podem ser utilizados são algumas peças de reposição, uma ventoinha e placas de gabinete padrão. É importante levar em consideração o modo de operação do resfriamento. Isto determina quais elementos precisam ser adicionados para garantir a ventilação necessária.

Diagrama de um transformador com enrolamentos primário e secundário.

O funcionamento de um ventilador padrão, que resfriará a futura máquina de solda a partir de uma unidade de computador, deve ser testado em diversos modos. Esta verificação garantirá a funcionalidade do elemento. Para evitar o superaquecimento da máquina de solda durante a operação, você pode instalar uma fonte de resfriamento adicional e mais potente.

Para controlar a temperatura necessária, um termopar deve ser instalado. A temperatura ideal para operar a máquina de solda não deve exceder 72-75°C.

Mas antes de tudo, você deve instalar uma alça do tamanho necessário na máquina de solda a partir de uma fonte de alimentação de computador para transporte e facilidade de uso. A alça é instalada no painel superior do bloco por meio de parafusos.

É importante escolher parafusos com comprimento ideal, caso contrário, parafusos muito grandes podem afetar o circuito interno, o que é inaceitável. Nesta fase do trabalho, você deve se preocupar com uma boa ventilação do aparelho. A colocação dos elementos dentro da fonte de alimentação é muito densa, portanto, um grande número de orifícios passantes devem ser dispostos antecipadamente. Eles são executados com furadeira ou chave de fenda.

A seguir, você pode usar vários transformadores para criar um circuito inversor. Normalmente, são escolhidos 3 transformadores como ETD59, E20 e Kx20x10x5. Você pode encontrá-los em quase todas as lojas de eletrônicos de rádio. E se você já tem experiência na criação de transformadores, é mais fácil fazê-los sozinho, concentrando-se no número de voltas e nas características de desempenho dos transformadores. Encontrar essas informações na Internet não será difícil. Você pode precisar de um transformador de corrente K17x6x5.

Métodos para conectar um inversor de soldagem.

O melhor é fazer transformadores caseiros a partir de bobinas getinax; o enrolamento será de fio esmaltado com seção transversal de 1,5 ou 2 mm. Você pode usar folha de cobre 0,3x40 mm, após embrulhar em papel durável. O papel térmico da caixa registradora (0,05 mm) é adequado, é durável e não rasga tanto. A crimpagem deverá ser feita a partir de blocos de madeira, após o que toda a estrutura deverá ser preenchida com “epóxi” ou envernizada.

Ao criar uma máquina de solda a partir de uma unidade de computador, pode-se utilizar um transformador de forno de micro-ondas ou monitores antigos, não esquecendo de alterar o número de voltas do enrolamento. Para este trabalho, seria útil utilizar literatura de engenharia elétrica.

Como radiador, pode-se usar PIV, previamente cortado em 3 partes, ou outros radiadores de computadores antigos. Você pode adquiri-los em lojas especializadas que desmontam e atualizam computadores. Essas opções economizarão tempo e esforço na busca por um resfriamento adequado.

Para criar um dispositivo a partir de uma fonte de alimentação de computador, você deve usar uma quase-ponte direta de ciclo único, ou “ponte oblíqua”. Este elemento é um dos principais no funcionamento da máquina de solda, por isso é melhor não economizar, mas adquirir um novo na loja.

Placas de circuito impresso podem ser baixadas na Internet. Isso tornará a recriação do circuito muito mais fácil. No processo de criação da placa, você precisará de capacitores de 12 a 14 peças, 0,15 mícrons, 630 volts. Eles são necessários para bloquear surtos de corrente ressonantes do transformador. Além disso, para fabricar tal dispositivo a partir de uma fonte de alimentação de computador, você precisará de capacitores C15 ou C16 da marca K78-2 ou SVV-81. Transistores e diodos de saída devem ser instalados em radiadores sem o uso de juntas adicionais.

Durante a operação, você deve usar constantemente um testador e um multímetro para evitar erros e montar o circuito com mais rapidez.

Circuito elétrico de uma máquina de solda semiautomática.

Após a fabricação de todas as peças necessárias, elas devem ser colocadas na caixa e depois fresadas. A temperatura no termopar deve ser ajustada para 70°C: isso protegerá toda a estrutura contra superaquecimento. Após a montagem, a máquina de solda de uma unidade de computador deve ser pré-testada. Caso contrário, se cometer um erro durante a montagem, poderá queimar todos os elementos principais ou até levar um choque elétrico.

Na parte frontal deverão ser instalados dois porta-contatos e vários reguladores de corrente. A chave do dispositivo neste projeto será uma chave seletora padrão da unidade do computador. Após a montagem, o corpo do dispositivo acabado requer reforço adicional.

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Uma máquina de solda caseira será pequena e leve. É perfeito para soldagem doméstica; é conveniente soldar com dois ou três eletrodos, sem ter problemas com “pisca-luzes” e sem se preocupar com a fiação elétrica. A fonte de alimentação para tal máquina de solda pode ser qualquer tomada doméstica e, durante a operação, tal dispositivo praticamente não emitirá faíscas.

Ao fazer um inversor de soldagem com suas próprias mãos, você pode economizar significativamente na compra de um novo dispositivo, mas essa abordagem exigirá um investimento significativo de esforço e tempo. Depois de montar a amostra acabada, você pode tentar fazer suas próprias alterações na máquina de solda a partir da unidade do computador e seu circuito, para fazer modelos leves e de maior potência. E ao fazer esses dispositivos sob encomenda para amigos, você pode obter uma boa renda adicional.

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Vamos fazer um carregador a partir de uma fonte de alimentação de computador

Muitas pessoas, ao adquirirem novos equipamentos de informática, jogam sua unidade de sistema antiga no lixo. Isto é bastante míope, porque ainda pode conter componentes funcionais que podem ser usados ​​para outros fins. Em particular, estamos falando de uma fonte de alimentação de computador, a partir da qual você pode fazer um carregador para bateria de carro.

É importante ressaltar que o custo de fazer você mesmo é mínimo, o que permite economizar significativamente seu dinheiro.

  • 1 Carregando da fonte de alimentação do computador
  • 2 Processo de retrabalho
  • 3 Algumas nuances

Carregando da fonte de alimentação do computador

A fonte de alimentação do computador é um conversor de tensão de comutação, respectivamente +5, +12, -12, -5 V. Através de certas manipulações, você pode fazer um carregador totalmente funcional para o seu carro a partir dessa fonte de alimentação com suas próprias mãos. Em geral, existem dois tipos de carregadores:

Carregadores com muitas opções (partida do motor, treinamento, recarga, etc.).

Um dispositivo para recarregar a bateria - essas cargas são necessárias para carros com curta quilometragem entre corridas.

Estamos interessados ​​​​no segundo tipo de carregadores, porque a maioria dos veículos é utilizada para distâncias curtas, ou seja, O carro foi ligado, percorrido uma certa distância e depois desligado. Essa operação faz com que a bateria do carro fique descarregada rapidamente, o que é especialmente típico no inverno. Portanto, essas unidades estacionárias são muito procuradas, com as quais você pode carregar a bateria muito rapidamente, retornando-a à condição de funcionamento. O carregamento em si é realizado com uma corrente de cerca de 5 Amperes, e a tensão nos terminais varia de 14 a 14,3 V. A potência de carregamento, que é calculada multiplicando os valores de tensão e corrente, pode ser fornecida a partir da fonte de alimentação do computador , porque sua potência média é de cerca de 300 -350 W.

Convertendo uma fonte de alimentação de computador em um carregador

Processo de retrabalho

Antes de prosseguir com a lista de certas modificações no BM do computador, é preciso ter em mente que seus circuitos primários contêm uma tensão bastante perigosa que pode prejudicar a saúde humana.

Portanto, você precisa prestar muita atenção aos padrões básicos de segurança ao trabalhar com este dispositivo.

Então, você pode começar a trabalhar. Tomamos a sua fonte de alimentação existente com a potência necessária (no nosso caso, estamos considerando o modelo PSC200, cuja potência é de 200 W). Descrevemos todo o algoritmo de ações passo a passo:

  • Primeiro você precisa remover a tampa da fonte de alimentação do computador desapertando vários parafusos. Em seguida, você precisa encontrar o núcleo do transformador de pulso.
  • Em seguida, você precisa medir esse núcleo e multiplicar o valor resultante por dois. Este valor é individual; usando o aparelho em questão como exemplo, o valor obtido foi de 0,94 cm2. Na prática, sabe-se que 1 cm2 de núcleo é capaz de dissipar cerca de 100 W de potência, ou seja, nossa unidade é bastante adequada (com base no cálculo - 14 V * 5 A = 60 W necessários para carregar a bateria).
  • As fontes de alimentação usam um chip TL494 bastante padrão, comum a muitos modelos.

Precisamos apenas de elementos de circuito de +12 V. Portanto, todo o resto só precisa ser dessoldado. Por conveniência, dois diagramas são mostrados - um mostra uma visão geral do microcircuito e o segundo mostra os circuitos que precisam ser dessoldados em vermelho:

Ou seja, não estamos interessados ​​nos circuitos de -5, +5, -12 V, bem como no circuito de sinal de partida (Power Good) e na chave de tensão 110/220 V. Para ficar ainda mais claro, vamos destacar a chave de tensão. peça que nos interessa:

R43 e R44 são resistores de referência. O valor de R43 pode ser ajustado, o que permite alterar o valor da tensão de saída no circuito de +12 V. Este resistor deve ser substituído por um resistor constante R431 e um resistor variável R432. A tensão de saída pode ser ajustada entre 10-14,3 V e a corrente que passa pela bateria pode ser ajustada.

Além disso, sugerimos converter uma fonte de alimentação ATX em um carregador

O capacitor localizado na saída do retificador do circuito de +12 V também foi substituído. Em seu lugar foi instalado um capacitor com maior tensão nominal (no nosso caso foi utilizado C9).

O resistor localizado próximo ao ventilador deve ser substituído por outro semelhante, mas com resistência um pouco maior.

O próprio ventilador deve ser posicionado de forma que o ar dele flua para dentro da fonte de alimentação, e não para fora, como acontecia antes. Para fazer isso, gire-o 180 graus.

Também é necessário retirar os trilhos que conectam os furos de montagem da placa ao chassi e ao circuito de aterramento.

Vale ressaltar que o carregador resultante da fonte de alimentação deve ser conectado a uma rede de corrente alternada através de uma lâmpada incandescente comum com potência de 40 a 100 W.

Isso deve ser feito na fase de montagem e teste de desempenho, então não há necessidade disso. Isso é necessário para que nada em nossa fonte de alimentação queime devido a picos de energia.

Ao selecionar as classificações R431 e R432, é necessário monitorar a tensão no circuito Upit - não deve exceder 35 V. Os indicadores ideais, no nosso caso, serão uma tensão de saída de 14,3 V com baixa resistência do resistor R432.

Outra opção de modificação

Algumas nuances

Depois de testar nosso carregador de fonte de alimentação caseiro em operação, você pode adicionar algumas pequenas coisas úteis a ele.

Para ver claramente o nível de carga, você pode instalar indicadores do tipo ponteiro ou digitais neste carregador. No nosso caso, utilizamos dois aparelhos com setas de gravadores antigos. O primeiro mostrará o nível da corrente de carga e o segundo mostrará a tensão nos terminais da bateria.

Em princípio, isto completa o processo de montagem. Alguns artesãos complementam-no com outras decorações (indicadores LED, uma caixa adicional com pegas, etc.), mas isto não é de todo necessário, porque o objetivo principal deste dispositivo é carregar a bateria do carro, o que faz com sucesso.

A viabilidade de fazer seu próprio carregador a partir de uma fonte de computador dificilmente pode ser questionada, pois neste caso praticamente não há custos monetários.

A única ressalva é que a automontagem a partir de uma fonte de alimentação não é acessível a todos, pois é necessário ter um bom conhecimento de eletrônica para realizar toda a montagem de forma competente e consistente.

1 comentário

geradorexperts.ru

Fonte de alimentação ajustável 2,5-24V da fonte de alimentação do computador

Em contato com


Como fazer você mesmo uma fonte de alimentação completa com uma faixa de tensão ajustável de 2,5 a 24 volts é muito simples, qualquer pessoa pode repeti-la sem qualquer experiência em rádio amador;

Faremos isso a partir de uma fonte de alimentação de computador antiga, TX ou ATX, não importa, felizmente, ao longo dos anos da Era do PC, cada casa já acumulou uma quantidade suficiente de hardware de computador antigo e uma fonte de alimentação provavelmente é também está lá, então o custo dos produtos caseiros será insignificante e, para alguns artesãos, será de zero rublos .

Eu tenho este bloco AT para modificação.


Quanto mais potente você usar a fonte, melhor será o resultado, meu doador tem apenas 250W com 10 amperes no barramento +12v, mas na verdade, com uma carga de apenas 4 A, ele não aguenta mais, a tensão de saída cai completamente.

Veja o que está escrito na caixa.


Portanto, veja por si mesmo que tipo de corrente você planeja receber de sua fonte de alimentação regulada, um potencial doador e instale-o imediatamente. Existem muitas opções para modificar uma fonte de alimentação padrão de computador, mas todas são baseadas em uma mudança na fiação do chip IC - TL494CN (seus análogos DBL494, KA7500, IR3M02, A494, MV3759, M1114EU, MPC494C, etc.).
Figura nº 0 Pinagem do microcircuito TL494CN e análogos.

Vejamos várias opções para projetar circuitos de alimentação de computadores, talvez uma delas seja sua e lidar com a fiação ficará muito mais fácil.


Esquema nº 1.




Vamos ao trabalho.

Primeiro você precisa desmontar a caixa da fonte de alimentação, desparafusar os quatro parafusos, remover a tampa e olhar para dentro.
Estamos procurando um microcircuito na placa da lista acima, se não houver, você pode procurar na Internet uma opção de modificação para o seu IC. No meu caso, foi encontrado um microcircuito KA7500 na placa, o que significa que nós. você pode começar a estudar a fiação e a localização das peças desnecessárias que precisam ser removidas.
Para facilitar a operação, primeiro desparafuse completamente a placa inteira e remova-a do gabinete.
Na foto há um conector de alimentação 220v Vamos desconectar a alimentação e a ventoinha, soldar ou morder os fios de saída para não atrapalhar o entendimento do circuito, deixe apenas os necessários, um amarelo (+12v), preto (comum) e verde* (ON start), se houver.
Minha unidade AT não possui fio verde, então ela inicia imediatamente quando conectada à tomada. Se a unidade for ATX, então ela deve ter um fio verde, deve ser soldada no “comum”, e se quiser fazer um botão liga / desliga separado no gabinete, basta colocar uma chave no vão deste fio .
Agora você precisa ver quantos volts custam os capacitores grandes de saída, se eles disserem menos de 30v, então você precisa substituí-los por outros semelhantes, apenas com uma tensão de operação de pelo menos 30 volts.
Na foto há capacitores pretos como opção de substituição do azul. Isso é feito porque nossa unidade modificada não produzirá +12 volts, mas até +24 volts, e sem substituição os capacitores simplesmente explodirão durante o primeiro teste em. 24v, após alguns minutos de operação. Ao selecionar um novo eletrólito, não é aconselhável reduzir a capacidade; é sempre recomendado aumentá-lo.

A parte mais importante do trabalho.

Removeremos todas as peças desnecessárias do chicote IC494 e soldaremos as demais peças nominais para que o resultado seja um chicote como este (Fig. No. 1).Fig. Nº 1 Alteração na fiação do microcircuito IC 494 (circuito de refinamento Só precisaremos dessas pernas do microcircuito nº 1, 2, 3, 4, 15 e 16, não preste atenção ao resto).
Arroz. Nº 2 Opção de melhoria usando o exemplo do diagrama Nº 1 Explicação dos símbolos.
Você precisa fazer algo assim: encontramos a perna nº 1 (onde está o ponto no corpo) do microcircuito e estudamos o que está conectado a ele, todos os circuitos devem ser removidos e desconectados. Dependendo de como os trilhos serão localizados e as peças soldadas em sua modificação específica da placa, a opção de modificação ideal é selecionada, podendo ser dessoldar e levantar uma perna da peça (quebrar a corrente) ou será mais fácil de cortar; a pista com uma faca. Decidido o plano de ação, iniciamos o processo de remodelação de acordo com o esquema de revisão.

A foto mostra a substituição dos resistores pelo valor necessário.
Na foto - levantando as pernas de peças desnecessárias, quebramos os circuitos. Alguns resistores que já estão soldados no diagrama de fiação podem ser adequados sem substituí-los, por exemplo, precisamos colocar um resistor em R=2,7k com um. conexão ao “comum”, mas já existe R= 3k conectado ao “comum”, isso nos cai muito bem e deixamos aí inalterado (exemplo na Fig. nº 2, os resistores verdes não mudam).


Na foto cortamos os trilhos e adicionamos novos jumpers, anotamos os valores antigos com um marcador, pode ser necessário restaurar tudo de volta. Assim, examinamos e refazemos todos os circuitos nas seis pernas do. o microcircuito Este foi o ponto mais difícil do retrabalho.

Fabricamos reguladores de tensão e corrente.


Pegamos resistores variáveis ​​​​de 22k (regulador de tensão) e 330Ohm (regulador de corrente), soldamos dois fios de 15cm neles, soldamos as outras pontas na placa conforme diagrama (Fig. No. 1). Instale no painel frontal.

Controle de tensão e corrente.

Para controlar precisamos de um voltímetro (0-30v) e um amperímetro (0-6A).
Esses dispositivos podem ser adquiridos em lojas online chinesas pelo melhor preço; meu voltímetro me custou apenas 60 rublos com entrega. (Voltímetro: www.ebay.com)
Usei meu próprio amperímetro, de antigos estoques da URSS.

IMPORTANTE - dentro do aparelho existe um resistor de corrente (sensor de corrente), que necessitamos conforme o diagrama (Fig. nº 1), portanto, se você usar um amperímetro, não será necessário instalar um resistor de corrente adicional; você precisa instalá-lo sem um amperímetro. Normalmente é feito um RC caseiro, um fio D = 0,5-0,6 mm é enrolado em uma resistência MLT de 2 watts, volta a volta em todo o comprimento, solda as pontas nos terminais de resistência, só isso.

Cada um fará o corpo do dispositivo para si.

Você pode deixá-lo completamente metálico fazendo furos para reguladores e dispositivos de controle. Usei sobras de laminado, são mais fáceis de furar e cortar.
No painel frontal colocamos dispositivos, resistores, reguladores e assinamos a designação.
Fazemos as paredes laterais e perfuramos.
Fazemos furos de montagem, montamos e fixamos com parafusos.
Pernas pequenas são obtidas processando o laminado em um apontador.


O aparelho montado, vamos verificar o que aconteceu.
Vamos ver um pequeno teste.

A análise de informações sobre a modificação de fontes chaveadas de computadores (doravante denominadas UPS), postadas na Internet, deu origem à ideia de converter o UPS para fins de rádio amador. Devido à grande variedade de opções de fontes de alimentação, tivemos que desenvolver nosso próprio método de conversão.

Uma vez me deparei com dois UPSs aparentemente completamente idênticos, mas o fabricante não incluiu duas dúzias de peças na placa de um deles! Em geral, mais de uma dúzia de UPSs foram reconstruídas. O UPS com controlador PWM TL494 (ou seus análogos correspondentes) sucumbiu à alteração.

Convencionalmente, os UPS podem ser divididos em duas categorias:
— UPS de liberação antecipada (sem pinos VSB e PS-ON), que não iniciam sem carga no barramento de +5 V (muitas vezes encontrei casos de carregamento deste barramento com um resistor de 5 Ohm/10 W, e este é um fonte de calor adicional no caso do UPS), estabilização de tensão - somente via barramento de +5 V, inicia imediatamente após a aplicação da tensão de rede;
— UPSs de lançamento tardio possuem pinos VSB, PS-ON, PG, +3,3 V, alto nível de estabilização no barramento de +12 V e iniciam somente após o pino PS-ON ser fechado no gabinete (GND).

Portanto, após abrir o no-break, a primeira coisa que você precisa fazer é limpá-lo do pó. Em seguida, retire a ventoinha de refrigeração e lubrifique-a com óleo de máquina; para isso, retire o adesivo da marca e retire o tampão de borracha.

Também removemos os conectores para conexão do cabo de alimentação e monitor, bem como a chave 115/230 V - neste local serão colocados um amperímetro e um resistor de ajuste de tensão de saída. O cabo de alimentação deve ser soldado diretamente na placa. Substituímos os capacitores eletrolíticos do barramento de +12 V por outros de 25 V.

Solde o resistor variável

Na placa de circuito impresso, solde um resistor variável Rreg no pino 1 do controlador PWM TL494 (Fig. 1 a ou b - dependendo da versão do UPS) e no fio comum. resistência 47 kOhm. Ao diminuir a resistência do resistor Rper, estamos tentando aumentar a tensão do barramento de +12 V, mas em uma tensão de 12,5 - 13 V, a proteção do UPS deve disparar e desligar. Este é responsável pela proteção da unidade contra ultrapassagem da tensão de saída, geralmente começando com um diodo zener (Fig. 2a ou b - dependendo da versão do UPS).

Ele deve ser encontrado na placa e sem solda durante os experimentos. Se o diodo zener estiver localizado em outro lugar do circuito, você poderá encontrá-lo medindo a queda de tensão nele (cerca de 4 -5 ou 10-12 V).

A seguir, iniciamos o UPS e reduzimos a resistência do resistor Rper. aumente a tensão no barramento de +12 V ao máximo (+16 - 20 V, dependendo do UPS específico). Na placa soldamos todos os resistores conectados ao pino 1 do controlador PWM e montamos o circuito regulador de tensão de saída (Fig. 3).

Usando o resistor R2 selecionamos o limite superior de ajuste (geralmente +16 V).

Voltemos à proteção contra sobretensão.

Existem duas opções:
— selecione uma cadeia de diodos de baixa potência conectados em série com um diodo zener (Figura 4a);
— montar um circuito em um tiristor (Fig. 4b), a principal condição de proteção é a operação em uma tensão 1 - 1,5 V superior à tensão do limite superior de controle.
A seguir, para reduzir o ruído acústico, conectamos um resistor com resistência de 10 -15 Ohms e potência de 1 W em série com o fio positivo da ventoinha (Fig. 5).

Montamos os terminais de saída.

Para melhorar o funcionamento do UPS, incluímos uma cadeia de um resistor e dois capacitores, conforme figura. Conectamos um amperímetro à lacuna do fio positivo (laranja).

Fiz um amplificador de potência VHF usando o transistor KT931, e para alimentá-lo foi necessária uma tensão de 20 - 27 V, proponho a opção de conectar dois UPSs em um (Fig. 6).

Tudo aqui é simples, não vou me alongar em detalhes, a única coisa é que no UPS 1 você deve se lembrar de cortar os trilhos para GND nos locais onde a placa 1 está fixada no gabinete e instalar os diodos VD1 - VD4. O amperímetro não é mostrado na figura.

Muitas pessoas, ao adquirirem novos equipamentos de informática, jogam sua unidade de sistema antiga no lixo. É bonito míope, porque ainda pode conter componentes funcionais, que pode ser usado para outros fins. Em particular, estamos falando de uma fonte de alimentação de computador, da qual você pode fazer isso.

É importante ressaltar que o custo de fazer você mesmo é mínimo, o que permite economizar significativamente seu dinheiro.

A fonte de alimentação do computador é um conversor de tensão, respectivamente +5, +12, -12, -5 V. Através de certas manipulações, você pode fazer um carregador totalmente funcional para o seu carro a partir dessa fonte de alimentação com suas próprias mãos. Em geral, existem dois tipos de carregadores:

Carregadores com muitas opções (partida do motor, treinamento, recarga, etc.).

Um dispositivo para recarregar a bateria - essas cargas são necessárias para carros que possuem baixa quilometragem entre corridas.

Estamos interessados ​​​​no segundo tipo de carregadores, porque a maioria dos veículos é utilizada para distâncias curtas, ou seja, O carro foi ligado, percorrido uma certa distância e depois desligado. Essa operação faz com que a bateria do carro fique descarregada rapidamente, o que é especialmente típico no inverno. Portanto, essas unidades estacionárias são muito procuradas, com as quais você pode carregar a bateria muito rapidamente, retornando-a à condição de funcionamento. O carregamento em si é realizado com uma corrente de cerca de 5 Amperes, e a tensão nos terminais varia de 14 a 14,3 V. A potência de carregamento, que é calculada multiplicando os valores de tensão e corrente, pode ser fornecida a partir da fonte de alimentação do computador , porque sua potência média é de cerca de 300 -350 W.

Convertendo uma fonte de alimentação de computador em um carregador

Ao coletar circuitos, sempre quis ter uma fonte de alimentação confiável disponível para todas as ocasiões. Depois de soldar novamente uma dúzia de circuitos, queimar vários transistores, estou postando meu diagrama da conversão mais popular de fontes de alimentação ATX em uma fonte regulada por laboratório.

1) Primeiro, o que resta do circuito típico de uma fonte de alimentação padrão:

Aqueles. Saímos da parte de alta tensão e da sala de serviço. Jogamos fora quase toda a parte de baixa tensão. Deixamos o diodo duplo no fim de semana +12V, instalamos nosso próprio indutor e eletrólito. Se você puder fazer duas cascatas de filtros, ótimo. Além disso, para expandir a faixa de tensão sem rebobinar o transformador principal dos enrolamentos de +5V, fazemos -5V, ou seja, Soldamos o diodo duplo com os ânodos juntos. Também adicionamos cascatas de filtros (ao soldar, não confunda a polaridade com o que é comum para eletrólitos).

2) Envenenamos e coletamos nossos cérebros:

O circuito em si não é novo, mas fiz algumas alterações na fiação do amplificador operacional para simplificação.

Nas pernas 4 e 13 do TL494 há moedas adicionais para conectar a chave seletora “On/Off PWM”.

3) Conectando a modificação à placa principal:

J29 - conecta em serviço +5V;

J28 - conecta em serviço +12V;

J15 - conecta na saída +V;

J25 - conecta ao sensor de corrente;

J16 - conecte à saída -V;

J26, J27 - conecte ao transformador primário para controlar os transistores de potência (o ponto central deveria ter permanecido conectado à fonte de alimentação standby através de um diodo com resistor).

Ao ligar pela primeira vez, o trimmer RV5 deve ser desparafusado 1/7 do total (entre a perna comum e a ajustável 5 kOhm, entre J15 e a perna ajustável 27 kOhm).

Ao ser ligado pela primeira vez, o trimmer RV3 deve ser desparafusado 1/10 do total (entre a perna comum e a ajustável 10 kOhm, entre o ISENSE e a perna ajustável 90 kOhm).

A saída dos amplificadores operacionais deve ter uma tensão de 0 a 5V.

Agora vem a parte difícil de entender. De acordo com o novo circuito da placa principal, obtivemos mais 12V e menos 5V na saída. Como nosso sensor de corrente está em tensão negativa, o amplificador operacional não vai querer trabalhar com ele. A correção é simples; para isso, é necessário que o “comum” da placa pequena esteja conectado a menos 5V da placa principal do novo circuito. Você também precisa cortar a tensão de espera “comum” da placa principal da parte de alimentação “comum” do circuito antigo e conectá-la a menos 5V de acordo com o novo circuito. Em algumas fontes de alimentação da Chieftec é mais simples; já vi a fonte de alimentação “geral” em standby e a alimentação já desacoplada.

4) Piscando os controladores:

Não troquei os fusíveis, eles continuam de fábrica. Para o controlador de display atual, ao atualizar o firmware, é necessário dessoldar o beeper, não pode ser costurado com ele;

5) Juntando tudo:

Todo mundo faz isso de maneira diferente. Só posso mostrar um exemplo dos meus quatro últimos:

Não se esqueça de colocar resistores em paralelo com os eletrólitos de saída para descarregá-los.

O emissor piezo emite um sinal sonoro aproximadamente uma vez a cada dois minutos com uma carga de 1A - 1 vez, 2A - 2 vezes, etc., acima de 9,99A ele emite um sinal sonoro constantemente.

No total, o resultado é uma fonte de alimentação regulada para tensão 0 - 32,3V, corrente 0 - 9,99A.

Lista de radioelementos

Designação Tipo Denominação Quantidade ObservaçãoComprarMeu bloco de notas
U1 Controlador PWM

TL494

1 Para o bloco de notas
U2, U3 AVR MK 8 bits

ATtiny261A

2 Para o bloco de notas
U4 Amplificador operacional

LM358

1 Para o bloco de notas
Q1, Q2 Transistor bipolar

2SC945

2 Para o bloco de notas
D1-D4 Diodo retificador

1N4148

4 Para o bloco de notas
C1 Capacitor1,5 nF1 Para o bloco de notas
C2 20 µF1 Para o bloco de notas
C3-C6 Capacitor10 nF4 Para o bloco de notas
C9 Capacitor eletrolítico50 µF1 Para o bloco de notas
C10 Capacitor eletrolítico1 µF1 Para o bloco de notas
R1 Resistor

12 kOhm

1 Para o bloco de notas
R2 Resistor

10 kOhm

1 Para o bloco de notas
R3 Resistor

47 kOhm

1 Para o bloco de notas
R4, R5 Resistor

4,7 kOhm

2 Para o bloco de notas
R6, R7 Resistor

3,3 kOhm

2 Para o bloco de notas
R13, R14 Resistor

5 kOhm

2 Para o bloco de notas
RV1, RV2 Resistor de ajuste10 kOhm1

FONTE DE ALIMENTAÇÃO DE LABORATÓRIO DO COMPUTADOR ATX

A cada ano fica cada vez mais difícil conseguir um bom transformador para fonte de alimentação. Para que a tensão e a corrente sejam necessárias. Recentemente precisei montar um adaptador para um dispositivo, então descobri que os preços dos transformadores comuns nas lojas de rádios estão na faixa de 5 a 15 euros! Portanto, quando foi necessário fazer uma boa fonte de alimentação de laboratório, com ajustes de tensão e corrente de proteção, a escolha recaiu sobre a informática como base do projeto. Além disso, seu preço agora não é muito superior ao preço de um transformador convencional.

Para nossos propósitos, absolutamente qualquer fonte de alimentação de computador será adequada. Pelo menos 250 watts, pelo menos 500. A corrente que fornecerá é suficiente para alimentar um rádio amador.

A modificação é mínima e pode ser repetida até mesmo por rádios amadores novatos. O principal é lembrar que a fonte de alimentação chaveada ATX do computador possui muitos elementos na placa que estão abaixo da tensão de rede de 220 V, portanto, tenha muito cuidado ao testar e configurar!As mudanças afetaram principalmente a parte de saída da fonte de alimentação ATX.

Para facilitar a operação, esta fonte de alimentação de laboratório pode ser alimentada com corrente e tensão. Isso pode ser feito em um microcontrolador ou em um chip especializado.

Todas as peças principais e adicionais da fonte de alimentação são montadas dentro do gabinete da fonte de alimentação ATX. Há espaço suficiente para eles, para um voltímetro digital e para todas as tomadas e reguladores necessários.

A última vantagem também é muito importante, porque os gabinetes costumam ser um grande problema. Pessoalmente, tenho muitos dispositivos na gaveta da minha mesa que nunca tiveram sua própria caixa.

O corpo da fonte de alimentação resultante pode ser coberto com filme autoadesivo preto decorativo ou simplesmente pintado. Fazemos o painel frontal com todas as inscrições e designações no Photoshop, imprimimos em papel fotográfico e colamos no corpo.